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美泰CJX－A多功能磁粉探傷儀是我公司吸納國內外同類產品的優點自行設計生產的新型磁粉探傷儀器。它體積小、重量輕、操作便捷，集多款同類產品多項功能于一體。儀器可配A、D、O三種探頭，可實現磁鉗型探傷、電磁軛探傷、環型探傷三種探傷功能，是石油、化工、冶金、造船、航空、鐵路等領域缺陷檢測、質量控制、在役安全監測與壽命評估必備的專業精密儀器。

飛機制造、鍋爐壓力容器、電力、油田、造船、汽輪機和內燃機配件、煤礦、機械、標準件、油泵油嘴、汽車零件、造橋、化工、鐵路、大型機械零部件、鋼結構設備等行業產品；因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復雜的工件等。

將待測鐵磁性材料的物體置于強磁場中或通以強大電流使之磁化，若物體表面或表面附近存有缺陷（裂紋、折疊、夾雜物等），磁力線在這些缺陷附近會產生漏磁，當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉痕跡，在合適的光照下形成可見的磁痕，從而顯示出連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度，將缺陷顯示出來。

環境溫度：操作溫度－10℃～＋40℃
存儲溫度：-20℃～＋70℃
相對濕度：≤80％
周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵

?依據漏磁場與磁粉的磁相互作用，能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小和嚴重程度，可確定缺陷的性質；
?應用新型電源模式，使本產品不論在檢測缺陷的深度上還是在表面檢測的靈敏度性能方面都得到了提升；
?可調磁軛間距，擴大儀器實用性；
?具有通電亮燈功能，方便在光線不足的條件中使用；
?配備四種不同的可選磁探頭裝置，增強了對不同形狀工件測量的適應性和準確度；
?采用多種磁化方法，幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制，能撿測到工件的各個部位；
?采用可控硅作為充磁開關，采用人體工程學設計，方便檢測者在手握探頭時可隨時控制充磁開關；
?檢查探傷速度快，工藝簡單，費用低廉；
?可探測0.5-3毫米的工件表面下的缺陷，對于較大的氣孔，直流磁化時的探測深度可達5毫米；
?具有極高的檢測靈敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用，可檢測的最小寬度可達0.1微米。

儀器操作

儀器連接
①將電纜插頭插入儀器的“輸出接口”插座內，電纜插頭內側有細小凹槽，保持凹槽方位向上緊密插入儀器插座；
②隨后將電纜插頭上旋鈕旋緊，保證電纜與插頭緊密連接，輸出電纜另一頭同理插入電磁軛探頭接口并旋緊旋鈕。
儀器開機
①將電源電線的扁平形插頭插入儀器尾板上的“電源輸入”插座內；
②電線另一頭插入電網配電板220V插座內；
③按下“—”開機，此時主機正面紅色電源指示燈亮起，且電磁軛把手處工作燈也會亮起，儀器進入準備測量模式（此時，綠色充磁指示燈未亮起）。
開始探傷
①使探頭與工件表面接觸良好（探頭的四只小滾輪與被探工件表面有良好的接觸）；
②按動探頭把手上的按鈕開關，即可對工件進行磁化探傷，此時綠色充磁指示燈亮起；
③釋放把手上的按鈕即可停止探傷。


注意事項
?為了達到預期探傷的效果,在正式操作前，首先要檢驗探傷靈敏度,可將30／100A型標準試片，置于被探工件表面，并用膠帶紙將試片四周粘牢，并使標準試片置于探頭中心位置，噴灑磁懸液，再通電磁化，試片上人工刻槽應顯示清晰完整，則表明探傷靈敏度及磁懸液配制均符合要求；
?儀器工作節拍，建議在長時間連續工作時：充磁時間≤3秒，間息時間≥5秒；
?使用儀器前應檢查供電電壓是否符合儀器要求，如過高或過低會損壞儀器或影響探傷效果；
?使用時探頭端面應與被檢工件保持良好接觸，然后再按下充磁開關，此時磁化效果最佳；
?儀器有很好的空載過流保護電路，但在使用時，應盡量避免空載工作，以減少產生不必要的溫升；
?儀器可連續工作，如發現部分發熱嚴重即停止使用，待查明原因后再使用；
?儀器及附件應在清潔、干燥、無腐蝕環境中使用或存放；
?在自行修理時，請注意機內高壓危險；
?按下充磁工作開關時，不可開關電源或拔插電纜；
?儀器外殼必須可靠接地；
?發生電路故障如無法修理，請將儀器發回我廠服務中心。

?美泰多功能磁粉探傷儀屬于精密檢測儀器，使用中要注意下列事項：
?盡量避免在開機狀態下拔插儀器；
?儀器使用完畢，應用干凈棉紗擦干凈油污，避免雨水及機油等液體滲入內部；
?搬動中應避免強烈震動，平時應存放于干燥通風場所；
?儀器長期不用時，應每三個月給儀器通電，以免元件受潮，影響儀器的性能；
?關機5 秒鐘后，方可再次開機，切忌馬上開機；
?按下探頭開關前應保證活關節的磁極頭端面與工件已盡可能保持良好接觸；探頭離開工件前應及時松開開關；活關節部位應定期注油潤滑和防銹；
?打開電源開關，電源指示燈不亮，可能是“電源輸入”上的保險絲損壞或指示燈損壞；
?充磁指示燈不亮，有可能是指示燈泡損壞或儀器內部繼電器末吸合，也可能是雙向可控硅損壞，可分別檢查排除。